高性能球阀-高性能球阀原理-供销耐磨球阀

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耐磨球阀工作原理：

耐磨球阀采用的仿形球和双偏心设计，双矢量运动，使阀门开关过程中阀座 和仿形球不接触、无摩擦或磨损。 在关闭时，通过凸轮效应，超级机械密封，实现金属密封零泄漏，密封性能 比现行行业标准(BS6364)高一个数量级。 密封动力通过阀杆作用到固定的阀座上，无需唇式密封，无需弹簧辅助密封， 也消除了动态密封，在高、低压情况下都可获得优异的、可靠的、始终如一的密 封性能。防火安全设计。

在严苛工况中，这种密封设计介质不会在阀座和阀体之间积聚和硬化，从而防止阀门故障。 仿形形球设计，无传统阀门的阀腔死区，消除了双向密封设计中由于不稳定介质在阀腔内膨胀而导致的灾难性故障的风险。

耐磨球阀主要应用：

散装物料应用：长输送管线 粉体气力输送 粉体密相输送 锂电粉体密相输送 光伏粉体颗粒密相输送

钢厂飞灰输送 负极材料密相输送

介质类应用：LNG液化站 LNG再气化站调峰厂LNG 燃料仓

浮式储存气化装置 (FSRU)浮式液化气 (FLNG)LNG加气站LNG船

气体分馏工厂乙烯储罐乙烯储罐火箭引擎测试空分装置紧急切断

高性能球阀-高性能球阀原理-供销耐磨球阀。

耐磨耐腐蚀球阀存在阀座密封圈与球芯接触面积大,开关不够灵敏及上下阀杆材料利用率低等相关问题,设计了新型耐磨耐腐蚀球阀.通过改进设计,克服铸造时缺陷,达到了节能、节材及环保的目的。该球阀耐磨损、耐腐蚀、易启动，且具有自清洗功能，适用于输送浆体或有杂质液体的管道系统。

应用范围：

1、设计、制造按GB12237-89的规定。

2、结构长度按JB1686-75的规定或按GB12221-89和用户要求。

3、法兰连接尺寸和密封型式按GB9113.3~GB9113.11-8

耐磨球阀的特征：

耐磨球阀的圆球和阀座全部由金属密封。为了耐磨球阀在各类温度与压力下的可靠密封，根据用户的不同工况及要求，球和阀座可采用多种硬化技术。耐磨球阀适用于150~1500级和PN16~PN100的各类管道上，用于切断或接通管道中的介质。通过不同的材料，耐磨球阀可应用于水、蒸汽、油、硝酸、醋酸、氧化介质、尿素等介质。耐磨球阀的驱动方式有手动、蜗轮传动、气动或电动。耐磨球阀一般采用法兰或对焊连接。耐磨球阀具有圆球和阀座硬化技术，避免闸阀高温涨死，密封性能优异，完整的防火结构设计，抗静电结构设计，双重隔绝和排气功能等特点。

介绍了这种球阀的技术参数、特点以及核心部件阀座密封的结构,改善了球阀的密封质量,提高了可靠性.在实际运行中得到了很好的验证 。

高性能耐磨球阀,包括阀体以及置于所述阀体内腔壁上的阀座,均置于所述阀盖的内腔中,组件的顶部通过销联结组件与用于带动所述球体组件转动实现阀门打开或闭合介质通道的阀杆连接,所述阀杆的另一端贯穿所述阀体,并延伸置于所述阀体外部.本实用新型的有益效果主要体现在:设计精巧,操作力矩稳定,另外阀杆联接部分的近似挤压应力和近似剪切应力较传统矩形联接小,连接比较稳定.本实用新型的主要体现在:有效地减少汽蚀,噪声的有害现象,阀门的流通性能要远远好于传统的控制阀,且具有优异的密封性能.

1、调节阀泄漏量尺度测试，高性能控制球阀需求测试介质的压力。

2、介质应为10-50℃的洁净液体和善体来实现测试，测试介质时应按照规定流向将介质加入阀内，阀出口可纵贯大气或则持续出口通入大气的低压丧失的测量装置，当确定阀门各下方持续管道片面完全填塞介质后，这时候便测取到调节阀的泄漏量值。

3、如用到割断型控制阀来测试时，测试的介质压力均为此控制阀的非常大事情压差。

4、测试调节阀执行机构时，执行机构应该加上必然的灯号压力，必然要调节阀是关闭状况。

高性能耐磨球阀的结构：

密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。

球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出现了油封球阀，既在密封面间压注的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

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