加工50085型风力马达机壳，其内孔加工是制造中的难点和 。经过长时间的观察和总结，完善并改进了环球马达壳制造工艺，不但提高了机壳的制造精度、稳定性，而且提高了效率，缩短了加工周期。
改进措施一：
采用深孔镗活解决了加工中心工序的制约，实现了每天2台的产能。
改进措施二：
加工中心钻孔工序改用设计钻模板钻床加工。保证了尺寸公差，且加工稳定，普通钻床使用钻模板钻孔，工件不用刻意找正，更换钻头非常灵活；缓解了数控加工中心的工作量；费用低。
改进措施三：
针对加工ф890P7孔径时断续吃刀，工件压的紧，容易变形，压松了断续吃刀时工件容易松动。制作机壳定位工装和办法：
1、制作定位工装，达到找正方便，装卡牢固，再装卡过程中机壳不变形；
2、严格控制定位工装在加工过程中的精度，跟踪各个工序的工装制作过程，确保定位工装精度。
3、定位工装安装后，对定位的部位再进行精加工。4、定位工件前必须清理干净接触面的高点和毛刺。
改进措施四：
数控TK6920错床每天24小时不停机加工机壳两件，从毛坯开始加工，不但会影响到机床自身的精度且效率低。改造现有北京深孔镗，现每日可粗镗机壳四件，数控TK6920镗床精镗机壳四件，且保证了数控TK6920镗床对工件的加工精度。
经过东莞环球马达制造摸索，采用新的生产制造工艺及采取有效措施，使产能提高了33%，大大提高了机壳的产品质量，达到用户满意，且提升了企业效益。
如想了解更多关于东莞环球马达的信息，可关注网站： ; 联系电话：0769-26266341  李先生
联系电话：0769-26266341/ 0769-22287019    联系手机：13827265823 / 13825759688
联系人：李先生                            联系QQ：2858083868/187252656
联系地址：东莞市麻涌镇麻涌大道新基路段2号