产品介绍
电厂脱硫消泡剂原理
在中国绝大多数的电厂都是燃煤发电的。由于火力发电厂烟气脱硫要用到脱硫剂,而脱硫剂是石灰或石灰石浆液,经过实践尝试和实验室测试泡沫数据得出一般普通的消泡剂对脱硫装置吸收塔浆液所起泡沫消泡效果不明显,泡沫控制剂在具体发泡环境下性能不同,应用时,应全面测试泡沫控制剂,以便在进入市场前实现最优性能。
起泡原因编辑
在脱硫装置运行过程中,可能由于某些因素引起吸收塔浆液起泡沫从而导致吸收塔溢流。这些因素可能是:
(1)进口烟气粉尘超标,如果含有大量惰性物质的杂质。
(2)煤质不好,锅炉燃烧不充分或者锅炉投油使进口烟气含油。
(3)石灰石含MgO过量,MgO过量不仅影响脱硫效率而且会与硫酸根离子发生反应。
(4)吸收塔浆液里重金属离子增多引起浆液表面张力增加。
(5)另外也要重视脱硫系统工艺水质的参数指标要在设计的范围之内,否则也会导致吸收塔浆液气泡。
吸收塔浆液气泡严重影响运行过程和脱硫效率而且还影响现场环境卫生。脱硫吸收塔起泡溢流污染环境,而且造成液位不准,所以脱硫消泡剂应有的特点如下:
化学成分编辑
脱硫专用消泡剂是非硅消泡剂由特殊的有机化合物、相关催化剂和丙三醇等聚合而成
特性:
1.低浓度下有效的泡沫控制、高 pH 值和低pH 值稳定性
2.抗剪切性、耐高压
3.粒径小、热稳定性好
4.良好的长效消泡性能
5.透明性好、 良好的相容性
优点编辑
1.易于使用
2.消泡速度快,抑泡时间长,效率高,
3.用量低,而且无毒、无腐蚀、生物惰性无不良副作用。
4.在水中极易分散,能与液体产品很好地相容,不易破乳漂油,
5.不仅抑制表面过量泡沫,还消除体相中分散的气泡
应用领域编辑
烟气脱硫装置浆液专用消泡剂,此消泡剂是专门为烟气脱硫吸收塔浆液起泡而单独开发,只用于脱硫吸收塔浆液专用消泡,在抑制吸收塔起泡溢流和防止吸收塔入口浆液倒灌效果显著,明显优于其他消泡剂。
使用方法编辑
1.使用前应先进行试验以确定适用性。
2.使用前温和搅拌。
3.可以稀释或原液投加,为了加药的准确性,一般采用稀释投加,用发泡液或自来水稀释 5-10 倍后添加,稀释液建议在 6 小时内使用。
4.投加量计算:一般消泡剂添加量为泡沫量的0.01—0.07‰ ,在正常运行的情况下,以浆液量为标准, 次投加本品,应一次性冲击式投加,然后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、石膏浆液排出量、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况最终确定投加量。
5.连续加入的工艺过程中,可用泵计算加入,在间歇过程中一次加入。
注意事项编辑
对于湿法脱硫产生的消泡,推荐加入量为泡沫量的0.07—0.1‰,使用单位可根据泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、石膏浆液排出量、二氧化硫含量等实际情况最终确定投加量。将消泡剂稀释5~10倍,用泵连续加入到起泡体系中,如果想更好的抑制泡沫的产生,也可在系统起泡前预先加入定量消泡剂。本品是混合物,属于热力学上不稳定体系,可能会出现分层或少许沉淀,这属于正常现象。用户用前搅匀,以保证不影响使用效果。
产品储存编辑
本品无毒,属非易燃易爆品,贮于阴凉、避风处,密闭保存。存放期6个月,无明显分层。储存时间超过标签所标注的最合适使用期,并不意味着该产品不能继续被使用。但在这种情况下要保证产品质量,需要重新检查产品的相关性质。
参考数据编辑
外观:淡黄色或浅褐色液体
pH值:6±2
使用温度:0~100℃
活性物含量:≥25%
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