由于熔融段螺槽深度的渐渐变浅以及熔池的挤压，固体床被挤向料筒内壁，这样就加快了热料筒向固体床的传热进程。同时，注塑机螺杆的旋转使固体床和机筒内壁之间的熔膜发生剪切作用，从而使熔膜和固体床分界面间的固体熔化。跟着固体床的螺旋形向前推移，固体床的体积渐渐缩小，而熔池的体积渐渐增大。如果固体床厚度减小的速度低于螺槽深度变浅的速度，则固体床便可能部门或彻底梗塞螺槽，使塑化发生颠簸，大概由于局部压力过大造成摩擦生热剧增，从而发生局部过热。

注塑机螺杆是注塑机的紧张部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在注塑机螺杆旋转时，塑料对付机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在城市发生摩擦及互相活动。塑料的向前推进便是这种活动组合的结果，而摩擦发生的热量也被吸收用来进步塑料温度及熔化塑料。螺杆的布局将直接影响到这些作用的水平。
普通注塑螺杆布局，也有为了进步塑化质量计划成份离型螺杆,屏障型螺杆或分流型螺杆。料筒的布局其实便是一根中间开了下料口的圆管。
在塑料的塑化进程中，其进步和夹杂的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转。按照塑料在螺杆螺槽中的分歧形态，一般把螺杆分为三段：固体输送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段（也称计量段）。