供粉中心需要能够适应粉袋或采用原包装粉箱，以便保持流化均匀。供粉中心的智能化发展将体现在能够识别粉末可用量和具备自动控制新粉添加功能，并具备脉冲式反吹装置，以确保喷枪与管路的自动清理更为便利和迅捷，尤其是在粉末换色过程中兼顾维护厂房环境。
　　智能化供粉中心主要配置的特征如下：
　　⑴粉袋圆锥体或振动平台能够支撑25kg粉袋，通过粉管与粉末振动泵来实现粉袋流化。
　　⑵具备高精度粉末位置检测装置，实时检测粉末的当前位置。
⑶密闭式粉末流化箱和自带粉筛相互配合使用，能够支撑6～7kg粉末并满足24～30把喷枪同时作业。新粉与回收粉能够按照程序设定比例进行循环使用。
　　⑷超声波振动筛可支持不同尺寸的筛网孔径。
供粉中心采用程序控制，通过触摸屏操作(图12)，设备作业的实际状态、报警信息、参数设置、手动或自动操作均可选择，也可以根据工件的不同设置多项参数。当供粉中心预测粉末不足或无粉时，需要及时发出警报，提醒操作人员进行加粉或更换粉箱，同时能够记录系统信息。当系统出现故障或者参数错误时，能够及时显示故障或警告信息。需要换色时，只需将吸粉管接到粉末回收接口，操作界面按下“粉末回收”键，即可简单实现“一键换色”。
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