钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响，获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后，钢筋网生产进入焊接循环。制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。
 
排焊机特点：
1.上电极采用气缸加压，压力调整方便 ；
2.一次可均匀的完成多个焊点的焊接；
3.可任意调整加压头的下降和上升速度，缓和了对工件的加压冲击、也减少噪音；
4.二次导体采用上部绝缘方式，绝缘性能稳定、可靠；
5.主回路采用大功率可控硅元件，输出电源强劲、稳定、可靠性强；
6.操作由脚踏开关控制，具有较高的生产率，劳动强度低；
7.适用金属网片、网罩的焊接。


 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网专家评定是 的焊网设备。
      1、本机网片的大宽度为 米(可根据客户要求定做)。
      2、焊接直径为3mm-8mm。
      3、焊接变压器风冷。
      4、焊接形式一次压紧，分控焊接。
      5、本机焊接时采用周波微调，减少电焊污染。
      6、焊接压力可调。
      7、径丝尺寸可调。
      8、纬丝的孔距输入电脑孔距自动变化。