批发自动喷漆流水线-温州南星工业设备提供安全的自动喷漆烘道流水线
温州南星工业设备有限公司是主要对自动喷漆烘道流水线进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司1995-05-18以来，已在涂装设备领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。
批发自动喷漆流水线-温州南星工业设备提供安全的自动喷漆烘道流水线。
自动喷漆流水线的烘房和喷漆室要求
自动喷漆流水线设备都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;
自动喷漆流水线的烘房要求：
1、烘房大小： ×2m× （深×宽×高）（三台）
2、烘房加热方式：电加热
3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。
4、温度波动度：≤± ℃
5、温度均匀度：≤± %
6、升温时间：从室温升至高温度时间小于60min。
7、箱体表面温度不大于RT+30℃
8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。
9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为 不锈钢材料，外板采用 镀锌板，保温层采用高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。
10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。
12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。
13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。
14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。
15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观。
自动喷漆流水线的喷漆室要求：
1、喷漆室大小： × ×3m（长×深×高）（共两台）
2、喷漆室内空气过滤净化要求：（要求三级过滤）
粒径：3um以下，
粒子数（个/cm3） 100个以下；
尘埃量mg/cm3）： 以下
3、自动喷漆流水线的喷漆室内漆雾净化率达98%以上。
4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调（温度可控制在15℃—30℃）；除湿机（湿度范围：50%-75%）。
5、喷漆室内照度大于300LX。
6、水帘喷漆柜单独设排风风机，要求将喷漆时漆雾完全排出，漆雾不得漂散至喷漆柜外，排风管道接至需方废气处理系统中。
7、喷漆柜室体材料要求：室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料，要求设计合理便于维护维修，外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到或行业标准。
自动喷漆烘道流水线的电气控制和安全要求
自动喷漆流水线的电气控制和安全要求如下：
1、自动喷漆流水线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行自动控制。
2、各仪表计量须准确，计量误差在国标范围之内。
3、自动喷漆流水线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用国产名优产品。
4、电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。
5、导线在各电器端子有良好牢固的接触。
6、导线在各电器接线端子，接线排处要标有清晰的线号，且不易磨损退色。
7、柜内各元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，便于检查维修。
8、加热系统安全保护体系，即温度过高自动停炉，有声光报警及联锁电器控制。
9、自动喷漆流水线控制系统采用开机声/光报警、关机声/光预停方式运行。
10、厂房内所有电器安装、设计均符合安全要求，并具有防爆功能。电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁，提高整个电气控制系统的安全性能。整个系统电器与接地点接触良好，并作好标示。
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为了保证使用自动喷漆流水线的安全，在使用之前合理的进行检查是很重要的，那么一般都需要进行哪些检查呢?
1.开动自动喷枪并检查其是否工作正常。
2.接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。
3.机器各个环节每次调整后，都需要以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。
4.根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。
5.定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。
6.工作结束后需要先关断电源、气源，等设备停稳后才能进行设备维护和保养。 每班工作完毕后，需要清扫工作场地，润滑保养擦净机床。
所以说自动喷漆流水线进行合理的检查是很有需要的，只有这样才能保证生产的安全。
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对于自动喷漆流水线，许多人有一些了解，但是了解的程度都不是很深，所以今天格林喷漆就来带大家详细的了解下吧。
1.自动流水线因为加工手段，自动流水线环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，自动流水线可以设计成自动流水线，自动流水线比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。
2.自动流水线定型，自动流水线批量大，自动流水线有规定生命轴承的产品。
3.自动流水线产品结构比较复杂，自动流水线加工工序多，自动流水线工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，自动流水线结构太复杂，自动流水线机体太庞大，自动流水线难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，自动流水线比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
4.自动流水线产品的结构便于传送，自动流水线自动上下料，自动流水线定位和夹紧，自动流水线自动加工，自动流水线装配和检测。
所以说自动喷漆流水线的出现能更加有效的帮助我们进行生产，是企业非常不错的选择。
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