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双壁波纹管-陕西双壁波纹管厂家-陕西双壁缠绕管厂家。

HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用上有什么不同呢？

显然这是两种不同的管材，具体什么差别，这里就给大家介绍一下。

首先从制造工艺上它们就是不同的。HDPE双壁波纹管制造工艺简单而严谨，采用双机共挤，双层分流，一次成型的工艺制造而成。正是因为一体成型，所以这种管材结构强度十分新颖。其内壁平滑，外壁呈波纹状，里面是中空的结构。既节省了生产原材料，还提高了管材的环刚度。

HDPE缠绕管组成有钢带，粘合树脂和聚乙烯，先对钢带进行除锈，然后对其表面涂上粘合树脂，最后通过机器设备的加热将涂层粉末熔化，涂敷在钢带表面进行缠绕制造成复合型钢材。

制造工艺的不同必然会导致它们性能上的差异，那么他们在使用上有什么不同呢？

Hdpe双壁波纹管内壁平滑，外壁波呈波纹状，环刚度一般为SN4和SN8两个等级，施工过程容易折裂，破损。

而HDPE钢带缠绕管因为加入了U形钢带，所以抗压能力也是远远双壁波纹管的。环刚度可达到SN8，SN10，SN12.5，SN16四个等级。连接方式上，钢带管连接方式多样化，可采用卡箍，热收缩套，电热熔带连接，双壁波纹管连接就比较单一化，且连接可靠性不如钢带管。

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管和双壁波纹管有什么不同？

定义：

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管：钢带增强PE螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强PE螺旋波纹管。

双壁波纹管：高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。

规格：

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管：DN300、DN400、DN500、DN600、、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1800、DN2000、DN2200、DN2400、DN2600、DN3000，钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管可生产3米口径。

双壁波纹管：DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多种规格产品。

连接方式：

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管：热熔挤出焊接、电热熔带连接、热收缩带连接、卡箍连接、组合式连接等。

双壁波纹管：电熔连接、承插式连接、热熔连接。

材质：

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管：采用U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。

双壁波纹管：HDPE高密度聚乙烯

环刚度：

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管：环刚度都保持在12.5KN/m以上。

双壁波纹管：环刚度8KN/m。

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在排水管道项目施工中，HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管都是大家经常用到的两种排水管道。也有很多人搞不明白此二者之间有什么不同，今天，就带大家梳理HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管之间的区别。

1. 生产工艺不同

HDPE双壁波纹管采用的是挤出成型工艺，由机器同时挤出波纹外壁和光滑内壁的两个同心管胚，一次性熔接挤压成型。

HDPE中空壁缠绕管的生产工艺是把高密度聚乙烯（HDPE）生产成矩形管胚，然后经过缠绕焊接成型。

2. 口径不同

由于HDPE双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺，设备口模要和管径大小相当，因此，如果要生产大口径的HDPE双壁波纹管就要使用大口模的机器设备，而此类设备的研发成本是相当高的，目前国内可以生产口径的双壁波纹管只能达到DN1200。

而HDPE中空壁缠绕管的生产工艺则不受管径的限制，其的成型工艺，可以生产达DN3000的大口径管道，这也是其它生产工艺难以完成的。

3. 连接方式不同

HDPE双壁波纹管主要采用承插式连接，由橡胶密封圈密封即可。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。

HDPE中空壁缠绕管采用的是热熔带连接，需要对接口进行加热熔接。此连接方式相对复杂，连接成本也略高于双壁波纹管。

4. 生产成本和价格不同

由于HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺不同，导致二者对原料的使用率也不同。生产相同管径和相同环刚度的管材，挤出工艺的原料使用率较高，也就是说HDPE中空壁缠绕管要耗费更多的材料，生产成本相对较高，因此价格也较高。

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