钢结构大六角螺栓-钢结构高强螺栓价格-钢结构高强螺栓连接规程

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钢结构大六角螺栓-钢结构高强螺栓价格-钢结构高强螺栓连接规程。

Q1、钢结构有哪几类连接方法？

A：钢结构的常用连接方法有焊接、螺栓连接（普通螺栓连接、高强螺栓连接）、铆接。

Q2、螺栓主要分类方式？

A：按性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9等等级，8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称高强度螺栓，8.8级以下通称普通螺栓。其中小数点前、后数字分别表示为螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比值。

普通螺栓常用有六角螺栓、双头螺栓、地脚螺栓等，高强螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。

普通按传力方式分为抗剪螺栓、抗拉螺栓、既受剪又受拉螺栓。

抗剪连接——依靠螺杆承压和抗剪来传递垂直于杆轴方向的外力，板件之间有相互错动的趋势；

抗拉连接——依靠螺杆抗拉来传递平行于杆轴方向的外力，板件之间有相互脱开的趋势；

抗拉、剪联合作用的连接——依靠螺杆既传递垂直于杆轴方向的外力，又传递平行于杆轴方向的外力。板件之间既有相对错动又有相互脱开的趋势。

高强螺栓按计算、设计方法可分为摩擦型连接和承压型连接。

摩擦型连接——只靠挤压力产生的摩擦阻力传递剪力，并以剪力不超过摩擦阻力（不允许接触面滑移）作为设计准则。

承压型连接——允许接触面滑移，以连接达到破坏的极限承载力作为设计准则，其承载力高于摩擦型，连接紧凑，但剪切变形比摩擦型大。

Q3、螺栓的排列及螺栓间距要求？

A：螺栓排列分为并列和错列，并列——螺栓排列简单、整齐、紧凑，所用连接板尺寸小，但构件截面削弱大；错列——螺栓排列不紧凑，所用连接板尺寸大，构件截面削弱小。

螺栓边距和中距不宜太大，防止板件间因贴合不密，潮气侵入而腐蚀钢材；受拉构件，中距和边距太小时，对连接板截面削弱太多，有可能沿直线或折线发生净截面破坏，被连接钢材被剪坏；受压构件，沿作用力方向螺栓间距过大，被连接板件间容易凸曲。螺栓的、小容许距离如下表所示。

定标紧固件为了保障高强度螺栓品质的可靠和稳定，维护产品口碑，定标紧固件严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的高强度螺栓在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有钢结构施工建筑工地施工的用途，在全国受到一致支持与认可。

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高强度螺栓所用材料的强度为普通螺栓的4~5倍,一般常用的性能等级为8.8级和10.9级。8.8级采用碳素钢35号钢或45号钢;10.9级采用合金结构钢20MnTiB、40B、35VB。高强度螺栓有大六角头螺栓和扭剪型两类。钢结构规范规定,高强度螺栓的材料应符合现行标准的规定。

高强度螺栓的预拉力由材料的屈服度和螺栓的有效面积并考虑摩擦系数确定。高强度螺栓的预拉力是通过施工时紧固螺帽建立的,紧固(拧紧)螺帽的方法有如下几种:

(一)扭矩法

根据扭矩M与预拉力成正比的关系,先用普通扳手将螺帽初步拧紧,然后采用可显示扭矩值的专用扳手拧至规定的扭矩值。

(二)转角法

根据板层间紧密接触后,螺母的旋转角度与螺栓的预拉力成正比关系确定的一种方法。

紧固时,先用短扳手将螺帽拧至不转动的位置,然后再用长扳手将螺帽拧至规定位置,以达到预拉力。

(三)拧断螺栓尾部

用于扭剪型高强度螺栓,此螺栓有一特制的尾部。紧固时,用专用扳手套住螺栓和螺栓尾部,一个套筒正转,另一个套筒反转,在螺帽拧紧到程度时,螺栓尾部拧断。由于螺栓尾部的槽口深度是按拧断扭矩和预紧拉力之间的关系确定的,所以拧断时就达到相应的预拉力值。

高强度螺栓连接中,摩擦系数的大小对承载能力的影响很大。试验表明,摩擦系数与构件的材质、接触面的粗糙度、反向力的大小都有直接关系,其中主要是接触面的形式和构件的材质。为了增大接触面的摩擦系数,施工时应将连接范围内构件接触面进行处理,处理的方法有喷砂、用钢丝刷清理等。设计中,应根据工程情况,尽量采用摩擦系数较大的处理方法,并在施工图上清楚注明。

除上述处理方式外,还有一种用手提式电动砂轮打磨接触面的处理方法,打磨方向要与受力方向垂直,其抗滑系数相当于喷砂处理。

1.高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。

2.高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成型。

3.高强度螺栓终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

4.紧固：高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。同一接头中，高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。高强度螺栓连接副初拧、复拧和终拧原则上应以接头刚度较大的部位向约束较小的方向、螺栓群向四周的顺序进行。

5.高强度螺栓和焊接并用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。

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