阜新真空水平连铸炉-上海真空水平连铸炉-福建真空水平连铸炉

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一、江苏真空水平连铸炉拉坯机的技术要求！

拉坯机是水平连铸机上重要设备之一。它的技术性能直接影响水平铸机能否正常浇注。工艺设计对拉坯机的技术要求如下：

1.要有较高的传动精度，特别是对反推量的精度要求正负误差≤0.10mm。

2.要有足够的刚度，防止拉坯振动。

3.要能准确的控制拉、推、停的时间和速度。

拉坯机一般采用夹钳式机架，上辊绕轴向中心摆动以避免上辊座磨损引起传动间隙。

拉坯机的驱动方式主要有以下几种型式：

1.液压伺服式

2.直流伺服式

3.液压脉动式

4.直流力矩马达式

水平连铸机，一般结晶器不振动，而是依靠拉坯机的拉、推动作来达到普通铸机结晶器振动的作用。水平铸机的拉坯曲线，有以下四种形式：

1.拉-停式

采用这种拉坯型式的有美国通用汽车公司、日本住友金属的水平连铸机。

2.拉-反推式

采用这种拉坯型式的有日本钢管京滨厂、台湾亿昌钢铁公司的水平连铸机。

3.拉-反推-停式

4.拉-停-反推-停式

此种型式是应用普及的一种型式。例如德国克虏伯公司、美国克洛公司、韩国汉城钢铁厂，我国的齐齐哈尔钢厂、衡阳钢管厂等。

水平连铸机拉速从理论上来讲，由于水平铸机结晶器内坯壳与结晶器内壁接触好,冷却效果高，铸坯拉速不应低于普通铸坯拉速。但是，由于水平铸机的拉坯、反推、停歇合计时间长、频率低，因此，一般铸机拉速较弧形铸机拉速低。

一、金华真空水平连铸炉的主要特点！

1.水平连铸机从结晶器到拉坯机、切割机都设在一条水平线上，可以降低厂房高度,工程建设费用低。

2.中间包可采用较大的水口内径，以消除水口结瘤，故可以浇注含铝高的钢种。

3.无需控制结晶器内钢液面高度和加保炉渣，操作简单，节省人力。

4.中间包与结晶器通过水口和分离环紧密连结，钢水无二次氧化，可提高铸坯的纯洁度。

5.由于铸坯不受弯曲和矫直变形影响,适合浇注圆坯和敏感性的钢种。

6.结晶器无振动机构，无弯曲矫直设备，一般无二次喷水冷却系统。所以，结构简单，维修方便。

7.水平铸机采用刚性直形引锭杆，不仅结构简单，而且抖动小。

8.由于省略了二次冷却和喷淋系统,改善了工作环境。

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一、绍兴真空水平连铸炉的钢包架是什么呢？

在大中型钢厂，一般在中间包上面设置钢包回转台。在一些中小型钢厂，一般在中间包上面采用钢包架又称钢包座架。钢包架应具有钢包承载、升降和给钢包加保温盖的功能。

为了在钢包与中间包之间安装长水口,在钢包架上应设有钢包升降装置。升降方式有机械升降和液压升降两种。机械升降同步运动可靠，但机械零件较多，动作慢。液压升降机构简单，但同步控制系统比较复杂，易漏油。

升降高度应考虑升到较高位置时，中间包行走不碰撞钢包水口，故升降高度一般取600mm。为了在浇注过程中随时能了解钢包中钢水量，有些工厂在钢包架上装设电子称和数字显示屏。

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一、江山真空水平连铸炉：刚性引锭杆及吊挂装置！

水平连铸机是由钢包架或钢包回转台、中间包车、中间包、结晶器、拉坯机、火焰切割机、引锭杆、铸坯辊道、翻钢机或推钢机、冷床和拉钢机组成。

在炼钢厂采用连续铸钢技术始于20世纪50年代。从发展过程来看，第一代立式连铸机一般高度25-35m，工程建设费用高，设备吊装和维修不太方便。但是，立式铸机具有铸坯凝固和热交换对称性好，有利于夹杂物上浮等优点，所以，受一些特殊钢厂亲睐，如日本知多厂于1992年新建1台4流圆坏立式连铸机，月生产能力5-6万t。

水平连铸机的引锭杆比弧形连铸机引锭杆结构简单和重量轻。一般圆坯水平连铸机的引锭杆就是一根无缝钢管，引锭头为形，尾部车有螺纹。使之和钢管结合。引锭杆的存放方式，有吊挂式和侧移式两种。由于拉坯和反推作业关系，所有水平铸机都采用刚性引锭杆。

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