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　　钢筋套筒连接技术已经在工业、民用、道路、桥梁、水工建筑、海洋工程、核电工程等领域广泛应用。本文介绍了常用的钢筋连接套筒分类以及不同钢筋连接套筒强度要求，并介绍了钢筋套筒连接技术在第三代非能动核电工程中的应用情况和技术要求。由于在第三代非能动核电工程采用了钢板混凝土这一结构形式，从而大量使用了可焊型机械套筒，目前可焊型套筒采用进口套筒，基于此，本文亦对可焊型套筒的国产化进行了思考和探讨。

　　钢筋套筒连接是继绑扎连接、焊接连接之后的一种新型连接方式，以其接头强度高、性能稳定、节省材料、操作方便、施工速度快等优点在世界各个地区迅速发展，广泛应用于各个工程领域。第三代非能动核电工程中也采用了钢筋套筒连接技术，由于采用了钢板混凝土这一结构形式，所以大量使用了可焊型机械套筒。对常用机械连接套筒分类、不同钢筋连接套筒强度要求以及第三代非能动核电工程中机械套筒的应用情况和技术要求进行介绍和分析，并对可焊型钢筋连接套筒的国产化进行了思考和探讨。

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套筒技术要求

　　第三代非能动核电工程中混凝土结构的设计基于核安全有关混凝土结构设计规范ACI 349，ACI 349中机械接头的强度要求相当于国内III级机械接头，考虑到核电工程结构的安全性及国内标准的适用性，工程中根据套筒使用的部位和接头百分率采用符合JGJ 107规定的I、II级机械接头，并按照ACI 349补充循环加载试验和应变试验要求，对于可焊型机械套筒要求进行焊接工艺评定：

　　循环加载试验：对于每一种机械连接，至少取3组试件进行100次频率为1Hz正弦波形式的循环加载试验，加载范围为被连接钢筋屈服强度标准值的5%～90%，循环加载试验后对试件进行静力试验，相对直接进行静力张拉试验应无承载力损失。

　　应变试验：对于每一种机械连接，应至少进行 6组应变试验，在达到钢筋屈服强度标准值 90%时，机械连接总长度的应变不超过相同长度被连接钢筋应变的150%。

　　焊接工艺评定：对于可焊型机械套筒，应对焊接试件进行静力拉伸试验，试验结果不低于对应等级接头的抗拉强度要求，并进行焊缝宏观金相试验。

　　可焊型钢筋机械套筒国产化建议目前第三代非能动核电工程中的可焊型钢筋套筒采用国外进口套筒，国内正在开展国产化研制工作，结合设计要求和实际工程应用情况对可焊型套筒国产化建议如下：

　　(1)可焊型套筒在工程使用中接头百分比一般大于50%，套筒性能应满足国内I级接头的要求;

　　(2)套筒原材料屈服强度和抗拉强度不宜低于45号钢;

　　(3)套筒原材料碳当量不宜超过0.45%;

　　(4)套筒内螺纹优先采用直螺纹。

　　随着建筑结构形式不断的创新和发展，对钢筋套筒的连接形式和性能不断提出新的要求，第三代非能动核电工程中可焊型钢筋连接套筒的应用就对国内机械套筒的研发和制造提出了新的要求，相信随着套筒研发能力和制造水平不断进步和提升，钢筋机械连接技术会地服务于各类重大工程项目。

直螺纹套筒连接施工的注意事项

1、直螺纹套筒安装接头时，用管钳拧紧。钢丝头应在套筒中间相互拧紧。标准接头安装后的外露螺纹不应超过2p(P为螺距，单位:mm)。

2、连接钢筋时，钢筋的规格应与连接套管的规格一致，丝头和连接套管的内螺纹应干净。同一丝头的不完整螺纹不得超过2个螺纹周长。

3、丝头加工后，应立即取下丝头保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。

4 、直螺纹套筒连接时，钢筋的规格与连接套管的规格一致，保障线头和连接套管的内螺纹干净。

直螺纹套筒

5、丝头加工应使用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。

6、接头的现场检验应按验收批进行。在同一施工条件下，应采用一批材料的同等级、同型号、同规格接头，500个作为一个检测批次进行检测和检测，至少500个作为一个检测批次。

7、安装螺纹接头后，根据规格规定的检查批次，抽出其中10%的接头进行紧固扭矩检测，当紧固扭矩值的不合格数超过被检测接头数的5%时，重新紧固所有接头直至合格。

8、对接头的每一验收批，需要在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。现场取样后，原接头位置的钢筋可以用同等规格的钢筋搭接，也可以用焊接和机械连接方法修补。

9、钢筋连接在现场时，应隐蔽工程验收，做好验收记录和图像资料。

以上就是关于直螺纹套筒连接施工的注意事项知识详解，希望这篇文章能够对大家有所帮助。

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