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高速激光熔覆工艺的关键参数及其对熔覆效果的影响

供应商:西安国盛激光科技有限公司【公司商铺】

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品牌:国盛激光

发布时间:2022-10-09

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(1) 激光功率   功率直接影响单位时间内可熔化的粉末量和包覆效率。在其他工作参数确定的情况下,过低的功率可能导致粉末熔化不完全,打磨抛光后产生麻点,结合力不足,涂层硬度低;如果功率过大,有可能是熔沟熔化过度,导致表面出现斜向褶皱。   (2) 粉末进料量   当粉末遇到激光时,它会吸收激光能量。粉末量越大,吸收的激光能量就越多。粉末量太大,激光能量会不足,涂层熔不透,打磨抛光后出现麻点,基体熔化不掉,涂层与基体不能实现冶金结合,导致涂层剥落。粉末量大,粉末利用率低;粉末用量少,粉末利用率高。   (3) 线速度   线速度越大,包层越薄,线速度越小,包层越厚。线速度过高,基体不会形成熔池,涂层与基体没有冶金结合,熔沟冷却慢,红尾过长,出现剥落。线速度可以提高涂层硬度和粉末利用率。   (4) 循序渐进   台阶越小,研磨比越大,涂层表面越精细。台阶越大,搭接率越小,涂层条纹越明显。步进会影响稀释率。步进小时,照射在基板上的激光能量小,稀释率低。当台阶大时,照射在基板上的激光能量大,稀释率高。   (5) 空气输送率   气体有两个作用,一是输送粉末,二是保护高温涂层,防止氧化。送粉量太小,容易堵粉;送粉风量过大,送粉速度过快,喷出量大,粉末利用率低。一般来说,氩气比氮气具有更好的保护和更高的涂层质量。   (6) 喷嘴的高度   喷嘴太高,粉末发散大,粉末利用率低;如果太低,熔覆时喷嘴容易粘粉。

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