西安金属材料冲击韧性检测厂家-金属材料力学性能检测生产厂家

陕西赫尔墨斯检测检验有限公司是一家致力于为所需群体提供可靠射线检测的服务型有限责任公司，公司位于国际港务区新筑街道办南陈工业园，自成立以来，把规范管理作为目标，通过多年的发展和壮大，如今已是实力雄厚的可靠射线检测公司。多年的经验，可靠的射线检测，信誉保证，公司业务已辐射到检测认证的方方面面及相关领域的服务, 成为了行业当中的佼佼者。

西安金属材料冲击韧性检测厂家-金属材料力学性能检测生产厂家。

残余应力的测量

01、有损应力测量法

1.1 盲孔法

盲孔法在1934年由德国学者MatharJ提出，现已经发展的较为成熟。其原理就是在被测工件的表面贴上应变花，并对工件打孔，孔周围应力松弛，而形成新的应力/应变场分布J；通过标定应变释放系数A、B，基于弹性力学原理可推算出工件原有残余应力及应变。

1.2 压痕法

压痕法是基于硬度测试原理发展起来的，是一种无损或微损的应力测量技术。其原理是局部载荷作用下，存在内应力构件会因应力叠加会产生位移和应变，测量出位移△Z和应变△ε，可推算出构件原有表面残余应力(一般的压痕直径和深度为1.2mm×0.2mm)。

压痕法测定时需要注意的问题包括：压痕测试区和周围塑性应变区控制，如果塑性应变区完全与测试区重合，则影响测量结果，塑性区完全隔绝，则测试灵敏度下降;压痕应变增量与残余应力的函数关系确立;标定实验和模拟计算，确立应变增量与材料特性之间的定量关系，以计算模拟代替标定。

1.3 切割法

切割法是将金属沿变形平面切开，测量切割面的变形轮廓，然后将测试轮廓进行拟合，将拟合结果作为有限元模型的边界条件进行弹性计算获得了内部垂直切割平面的应力分布，可以得到切割面应力的分布趋势和特征，适用于大块材料残余应力的定性测量。

切割法由于将结构件破坏，残余应力释放完全，测量精度高。可利用电阻应变计测量释放应力，间接得到样品内的初始残余应力。

02、无损应力测量法

2.1 超声波法

超声波法是通过超声波在材料内部的传播特性，即拉应力引起声波传播时间变长声速变慢，压应力相反，利用应力引起的声双折射效应对应力进行测量。应力改变引起声速变化很微小，100MPa大约只引起声速0.1%的变化。临界折射纵波(LCR)是折射角为90度时的折射纵波，其对应力敏感，应片也为广泛。

赫尔墨斯是西安市可靠性强、服务有品质的射线检测机构，公司竭诚为各类企业提供有品质的服务。赫尔墨斯为客户提供的射线检测具有追求的特色，服务周期是一个服务周期。公司依靠成熟的技术、成熟的经验，不断发展，立志为广大所需群体提供便捷服务。

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建筑材料检测是对建筑材料质量进行评定以及控制的重要方式，也是合理选用建筑材料，以及对工程质量进行检测的相关技术。建筑材料生产以及工程施工，建筑材料的研发和质量掌控等，都离不开建筑材料检测技术。

检测范围

1、混凝土及墙体材料：水泥、砂、石、外加剂、掺合料、砌墙砖、砌块、建筑轻板。

2、砂浆及原材料：建筑砂浆、内外墙腻子、石膏砂浆、砂浆制品、添加剂。

3、石膏类材料：石膏粉、石膏板、生石膏等。

4、保温材料：保温隔热材料、砂浆、增强材料、外墙外保温系统。

5、隔热材料：泡沫材料、纤维材料、热反射材料、真空隔热材料等。

6、防水材料：防水卷材、防水涂料、高分子材料、密封材料。

7、装饰装修材料：石材、瓷砖、涂料、防火涂料、胶黏剂、砖、屋面材料、石膏、腻子、壁纸、地毯。

8、防火材料：防火板、防火门、防火涂料、防火包、防火玻璃等。

9、木材及制品：人造板材、人造板二次加工产品、木质地板、木质门窗及其它木制品。

10、金属材料：建筑钢材、钢筋连接、钢绞线、高强度螺栓、预应力锚具、夹具和连接器、预埋槽道。

11、用水器具产品：水嘴、卫生陶瓷、智能坐便器、净水机、浴缸、花洒、软管、水箱配件、地漏、卫生间附属配件、淋浴房。

12、其他材料：防潮材料、防腐材料、阻燃材料、隔音材料、钢筋、橡胶材料、塑料材料等。

铸铁的显微组织主要是由石墨和金属基体组织所构成。铸铁的是一种含碳量＞2.11%的铁碳合金，铸铁中碳可以固溶、化合和游离三种状态存在，在铸铁凝固、结晶和热处理过程中，碳存在的形态会影响到铸铁的组织和性能。目的：质量检测-检查产品金相组织是否符合相关标准或图纸规范；材料研究、改良-更深入的了解金属材料微观组织、性能内在关系及形成规律；工艺研究、改良-通过金相分析，有方向的调整佳热加工工艺，或者评价热加工工艺的合理性；故障/失效分析-通过微观分析，有针对性性排查失效原因。

检验步骤：切割（镶嵌）——磨光——抛光——侵蚀——吹干——观察评定

测试标准

GB/T 13298 金属显微组织检验方法

GB/T 7216 灰铸铁金相检验

GB/T 9441 球墨铸铁金相检验

GB T 24733 等温淬火球墨铸铁件

GB/T 25746 可锻铸铁金相检验

JB/T 5082.2 内燃机 气缸套 第2部分:高磷铸铁金相检验

JB/T 3829 蠕墨铸铁金相

渗透探伤是将一种含有染料的着色或荧光的渗透剂涂覆在零件表面上，在毛细作用下，由于液体的润湿与毛细管作用使渗透剂渗入表面开口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的渗透剂，再在零件表面涂上一层薄层显像剂。缺陷中的渗透剂在毛细作用下重新被吸附到零件表面上来而形成放大了的缺陷图

象显示，在黑光灯（荧光检验法）或白光灯（着色检验法）下观察缺陷显示。

测试步骤

1）清洗

渗透探伤前，进行表面清理和预清洗，清除被检零件表面所有污染物。准备工作范围应以探伤部位四周向外扩展25毫米。

2）渗透

渗透施加方法应根据零件大小、形状、数量和检查部位，来选择喷涂、刷涂、浇涂及浸涂等方法。

在渗透过程中时间的长短与温度范围对探测裂纹的灵敏度有很大影响，渗透温度为15～50℃范围内时，渗透时间一般分为5～10分钟；当渗透温度降低为3～15℃时应根据温度适当增加渗透时间。

3）去除

溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除，除了特别难于去除的场合外，一般都用蘸有清洗剂的布和纸擦拭；不得往复擦拭，不得将被检件浸于清洗剂中或过量地使用清洗剂；在用水喷法清洗时，水管压力以0.21MPa为宜，水压不得大于0.34MPa，水温不超过43℃。

4）干燥

干燥的方法有用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等方法。被检物表面的干燥温度应控制在不大于52℃范围内。

5）显像

显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至零件表面，产生清晰可见的缺陷图象。显像时间不能太长，显像剂不能太厚，否则缺陷显示会变模糊。显像时间为10～30分钟，显像剂厚度为0.05～0.07毫米。

6）检验

观察显示的迹痕应在显像剂施加后7～30分钟内进行，如显示迹痕的大小不发生变化，则可超过上述时间。

金相检测主要检测什么？

金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地现察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。金相显微镜可用于鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的组织结构。

金相显做镜观察金属组织的金相成分分布等，可得出产品的某些性能，如机械性能、产品生产中的缺陷，从而为生产提供建议，改进某些工艺流程。

金相显微镜的样品要求？

1. 样品尺寸10*10*10mm到30*30*30mm之间；

2. 需告知样品材料及测试面，不规则样品须有至少一个平面。

3. 若需要腐蚀，需要说明腐蚀液。

陕西赫尔墨斯检测检验有限公司，在西安市具有影响力的有限责任公司，效率的射线检测获得了众多所需群体的认可，在陕西西安开疆辟土，逐渐成为检测认证行业企业。赫尔墨斯将以可靠的精神为您提供安全、经济、可靠的服务。

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