连续上料式去毛刺机公司-连续上料式去毛刺机哪家好
所在地:广东省广州市
联系人:贺总
价格:面议
品牌:亿格,,,,
发布时间:2023-06-27
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连续上料式去毛刺机公司-连续上料式去毛刺机哪家好
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去毛刺机的选型
零件经激光切割后不能马上进入装配阶段,此时需要一台去毛刺机来去除切割过程中产生的毛刺,而其他工艺例如火焰或等离子切割,也容易在钣金件表面留下粗大的毛刺和熔渣,这些“顽固分子”都是下道工序加工的障碍。如今,现代化的自动去毛刺机可以去除毛刺,同时倒圆边角,终呈现干净光洁的钣金件,大大降低了废品率和生产成本,让产品在竞争中尽显优势。
双面去毛刺机的优势
双面加工的去毛刺机可以使效率翻倍,工件无需翻转,只需一次经过去毛刺机即可实现上下两面去毛刺。它比单面去毛刺机节省50%以上的时间,并且免去了多余的工件行进和上下料时间。双面加工去毛刺机每小时可节省40~80欧元。这个数据表明即使设备每周只使用几小时,也能获得巨大的回报。出于经济原因考虑,选择双面去毛刺机是双赢。
对于只需单面处理的钣金件,双面去毛刺机依然是适用的,因为它省去了预先排序或翻转工件的步骤,尤其在处理较大型工件或重火焰切割件时,常常面临耗时较长且危险系数较高的问题。不过,根据制造工艺的不同,企业也可以选择增加上下料工艺,以弥补单面去毛刺机的不足。这样不仅能得到,也能获得比预期的产品和竞争优势。
单面去毛刺机在某些应用领域依然有其存在的价值。与双面的不同,单面去毛刺机通常有一个真空工作台作为支撑,在这里尺寸较小的零件可以安全地被修复和处理。但在双面去毛刺机中,这种小零件就很可能从工作单元的缝中掉落。这就是为什么很多激光代工企业青睐于单面去毛刺机,因为他们通常需要处理大量不同尺寸的零件。
单面去毛刺机若配备有万向转刷,还可对摆放在真空工作台上的钣金件进行倒圆角加工。万向转刷从不同方向行进到钣金件上,在材料内外轮廓上加工出的倒圆效果。无论工件的形状和方向如何,加工效果都非常均匀,的倒圆弧度可达2.0mm。
广州亿格智能有限公司技术力量雄量,制造设备精良,检验手段成熟,现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。广州亿格智能有限公司依靠高素质的员工,健全的工艺设备,完整的质量管理体系,免费产品信息咨询的售后服务,不断开拓创新,为广大需求人群提供可靠的连续上料式去毛刺机。
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毛刺解决的方法
金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题,比如钻孔,车削,铣削,板材切割。
毛刺的危害之一就是容易割伤!为了去除毛刺,通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30%。此外,二次精加工操作难以自动化,所以毛刺真的变成了很棘手的问题。
大家头痛的易出现毛刺的地方都在这里了
加工过程中进给方向毛刺(入口和出口毛刺)侧向和切割方向毛刺
如何解决毛刺
01
化学去毛刺
化学去毛刺是利用化学能进行加工,化学离子会附着在零件表面,形成电阻大、电导率小的膜层,保护工件不受到腐蚀,而毛刺由于高出表面,可以通过化学作用去除掉毛刺。这种去毛刺的方法被广泛应用于气动、液压、工程机械等领域。
02
高温去毛刺
先将需要去毛刺的零件放入紧固的密封室内,然后将其整体送入有压力的氢氧混合气体中,点火使混合气体爆炸,放出热量,将零件的毛刺烧掉,不会伤及零件。
03
滚磨去毛刺
将零件与磨料一同放入封闭的滚筒中,在滚筒转动的过程中,动态扭矩传感器、零件与磨料一起产生磨削,去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷以及金属环等等。
04
手工去毛刺
这种方法比较传统也是费时、费力的。主要是通过人工用钢锉、砂纸、磨头等工具进行打磨。现在生产中常用的是修边刀。
05
工艺去毛刺
边缘倒圆可以指所有去除金属部件边缘的动作。但是,它通常与创建零件边缘的半径相关联。
边缘倒圆不是简单地去除锋利度或去毛刺,而是打破金属部件的边缘,以改善其表面覆盖涂层并保护其免受腐蚀。
边缘圆角机包括:
旋转挫:适用于激光切割,冲压或机加工零件的边缘。
手动研磨机:适用于需要磨削和边缘倒圆或去毛刺的金属加工项目。
去毛刺机的应用技巧
去毛刺机主要用于各种零件的精密抛光,摩托车零件、纺织机械、精密铸造、铸造、冲压、拉簧、结构件、轴承、磁性材料、粉末冶金、挂钟、电子元器件、标准件、五金、东西等小零件。
去毛刺机的四大应用技巧:
首先,去毛刺机选择的频率主动跟踪技能,并开发皮纹加工,主动超声波电火花模具抛光机。
其次,采用钨钢层的通用强化层,降低摩擦阻力,提高机械精度,改善切削性能,延长使用寿命。
此外,去毛刺机用于将零件和夹具固定在规则的方向上,并对磨料施加压力。挤压珩磨机有两个相对的研磨缸,关闭时夹紧零件或夹具。
然后,研磨磨料从一个圆柱体挤压到另一个圆柱体,研磨效果发生在零件的边界部分。经过预先调整的行程方向和预设的珩磨次数后,零件被研磨、抛光和去毛刺。
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