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挤压研磨机的原理与几种基本机型

挤压研磨机从狭义上来讲，又可称之为磨粒流，即通过挤压软性磨料至工件内孔或待抛光面，进行反复研磨，从而达到抛光去毛刺目的的一种工艺。

挤压研磨机基本构成为动力系统（液压机、活塞等）、磨料装置（磨料缸、出料口、过滤系统及回料口）、软性磨料、工装等，如下图：

在工作过程中，挤压研磨机的动力系统开始启动，液压系统推动活塞下压，将软性磨料挤出，我们通过一个动态图来了解一下：

图中被挤出的就是软性磨料，一般分为半固态（碳化硅磨料、钻石磨料、白刚玉磨料、碳化硼磨料等）、液态磨料（一般悬浮磨料、微细孔专用磨料）及弹性磨料（用于镜面喷砂）。

挤压研磨机按照功能，大致可分为四种类型：

1、标准磨粒流设备

标准磨粒流设备，主要用于一般性内孔抛光、交叉孔去毛刺、齿面抛光去毛刺、曲面抛光等，是应用为广泛、常见的一种挤压研磨机，广泛用于多种行业领域。这款设备所使用的磨料，就是半固态磨料。

2、高速磨粒流去毛刺机

高速磨粒流去毛刺机，使用的是液态悬浮磨料，主要用于铝件、一般铁件的去毛刺，既可以去除孔内毛刺，又可以用于不规则表面去毛刺。如阀体阀块、共轨管、轮毂、航空钣金等。

3、微孔抛光机

微孔抛光机，顾名思义专门用于微细孔抛光及去毛刺，孔径可处理8丝，采用液态微孔专用磨料，并配有磨料过滤系统、流量监测系统。常见应用领域如燃油控制系统中的喷油嘴、喷油器，以及医疗器械、精密工件等。

4、镜面喷砂机

镜面喷砂机，主要用于普通磨粒流无法处理的不规则表面镜面抛光，盲孔镜面抛光，使用特殊的弹性磨料，常见应用领域如膝关节假体、雕刻模具、保温杯等。

以上是挤压研磨机的基本原理与主要机型介绍，挤压研磨机因其擅长处理复杂性抛光去毛刺难题、安全环保、精密的特点，越来越受到市场青睐。对于一些要求较高、且不易处理的工件，挤压研磨机是选择！

全自动化打磨设备，广东自动化打磨设备供应， 真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是广东亿达智能装备有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的自动化打磨设备在工业机器人行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大全体一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。

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