在线涡流探伤仪-福尔特电子提供划算的涡流探伤仪

苏州福尔特电子科技有限公司主营涡流探伤仪，公司秉承“顾客至上，锐意进取，精益求精”的经营理念，坚持“客户是上帝，以客户需求为根本”的原则，尽心为广大需求群体提供好的涡流探伤仪与配套服务。标准化生产使公司各种产品质量都能得到保证，也使每款产品都能成为品质良好。

在线涡流探伤仪-福尔特电子提供划算的涡流探伤仪。

1、金属超声波探伤仪自动关机仪器具有电池电量检测能力，当电池电量太低时，仪器会自动关机。可以先对电池充电一段时间，或者直接接入电源适配器，然后再开机。

2、数字超声波探伤仪不能开机

A、应检查电池电量是否充足、安装是否可靠，或者直接接入电源适配器后开机；

B、多次按动电源键，但间隔应不少于半分钟；

C、接上电源适配器，反复开启仪器电源软开关。

D、如果上述方法无效，接上电源适配器对电池充电半小时后再开机。

3、数字超声波探伤仪死机

A、参数设置是否合乎探伤工艺，若参数设置有误，在探伤过程中会造成运算错误，导致仪器死机。

B、电池几乎用光的瞬间，因为电压很低，屏幕可能显示混乱或被冻结，如同死机。此时将仪器关机充电，或者接上电压适配器后再开机使用，一般能恢复正常。

4、数字超声波探伤仪无回波

A、探头是否连接正确；

B、探头方式设置是否恰当，如果探头设置为双晶或者穿透探头，而接入的是单探头，则不会有回波；

C、探头线是否正常，探头与探头线接触是否正常，可用一个镊子(金属)以接触探头座的内芯，如果有杂波，则仪器良好，应该是探头线损坏。

D、增益、显示平移、探头零点、信号抑制等参数设置是否恰当。

E、无回波时的简单处理方法：将系统参数恢复到出厂状态，然后用一根新探头线连接直探头，在耦合良好的薄试块上探测，金属超声波探伤仪如有回波则可能为原参数设置不当或者探头线接触不良。

铜管涡流探伤仪厂家服务周到,答任何工件经过超声波探伤后，都出据探伤报告以作为该工件质量好坏是否合格的凭证，份正确的探伤报告，除建立可靠的检测方法和结果外，很大程度上取决于原始探伤记录和后出据的探伤报告是非常重要的，如果我们超声波探伤仪检测了工件不作记录也不出报告，那么对该工件进行超声波探伤检测就毫无意义。超声波探伤仪为什么要做记录和检测报告。

探伤仪从测量原理不同可以分为数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪磁粉探伤仪涡流探伤仪射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无（裂纹砂眼气孔白点夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。探伤仪特。

磁粉检测渗透检测和涡流检测都属于表面无损检测方法，但其方法原理和适用范围区别很大。并且有各自的优点和局限性。所以无损检测人员应熟悉掌握这种检测方法，并能根据工件材料状态和检测要求，选择合理的方法进行检测。如磁粉检测对铁磁性材料工件的表面和近表面具有很高的检测灵敏度。可发现微米级宽度的小，所以探伤机对铁磁性材料工件表面和近表面的检测宜有限选择磁粉检测，确因工件结构形状等原因不能使用磁粉检测时，方可使用渗透检测和涡流检测。

填充系数的选择在使用穿过式方法进行探伤时，对于不同直径和壁厚的铜和铜合金管，涡流探伤频率的选择亦不一样。一般来说，管径越大，壁厚越厚，使用的频率越低，反之则越高。

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超声波探伤仪功能特点：

采样速率240MHz,测量分辨率0.01mm

自动测试探头零点、声速和K值

自动增益，配合峰值包络线，图像冻结功能，快速确定缺陷波及裂纹长度，探伤更

通过回波扩展功能可将闸门内回波区域放大到整个屏幕，显示缺陷回波位置（水平、深度、距离、当量值）

闸门声光报警（门位、门宽、门高自由调节）

自动生成标准探伤报告

自动切换100组探伤通道工艺

自由输入各行业探伤标准仪器内部存有国家标准，客户也可根据美标，欧标等标准自行制作曲线。

高速、高亮大屏幕彩色场致显示，强光下正常工作

一键操作快速探伤，随时提示探伤帮助信息

大容量储存、1000幅探伤数据空间，掉电后数据不丢失

超长工作时间，无记忆锂电池，连续工作时间大于6小时

公司涡流探伤仪品种多样，质量过硬，库存充足，销售渠道有保障，拥有可靠为需求群体服务的团队。我们本着“公平，公正”的交易原则，为广大需求客户提供涡流探伤仪，销售方式是;实体店销售。我司在实现企业与社会共发展的目标进程中，每一个人都忠诚自己的团队，勇挑重担，发挥潜能，用心做事。的产品都是经过检测，有质量保障的，请您放心购买！

超声检测要求被检测物体表面非常光滑，是实际使用中也小范围的试用。磁粉检测对无缝钢管的检测比较困难，表面浅划伤很难检测出来。液体渗透检测不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。射线检测可以直接的检测出缺陷的形状还有类型。值得一提的是超声波探伤仪、X射线探伤适用于探伤内部缺陷；其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件；磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷；其中磁粉探伤于检测磁性材料，渗透探伤于检测表面开口缺陷。因此选择合适的产品来进行焊缝检测是企业要面临的一个问题，不同的设备有不同的特点。就普及率和使用效率而言，超声波探伤仪，磁粉检测仪，X射线焊缝检测设备在市场接受度中很高。

不锈钢锻件常被使用在机器的关键位置，不锈钢锻件的内部质量是相当重要。无损探伤可分为射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等。锻件常用超声波探伤仪和磁粉探伤。超声波探伤仪超声波（频率一般大于20000000Hz）在不同材料的分界面上会 发生反射、折射现象，所以如果在固体材料中有异种材料的缺陷，就会产品波的反射和衰竭。根据波形信号就可判断缺陷的存在。对于大中型锻件，利用超声波探伤仪是无损探伤的重要手段之一。磁粉探伤应用磁粉探伤可以检验锻件的表面接近表面的层下裂纹、气孔、非金属夹杂等缺陷。这种探伤方法所需的设备简单、操作方便和检验灵敏度高，常用于检验大批量生产的中小型模锻件。

苏州福尔特电子科技有限公司主张人尽其才，才尽其用，员工各尽所能，实现与企业共同发展。公司坚持以信誉为主，坚守细水长流、稳定发展的经营宗旨，以事业留人、感情留人、文化留人、永续关怀为人才管理战略。确立美好愿景，致力于打造无损检测仪器行业内成功的涡流探伤仪供应企业。本公司坚信需求群体长期是公司发展的源泉，立足客户，坚持以市场为导向，以的售后服务为承诺。

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