厂家批发三效蒸发器-多效蒸发器供应商-多效蒸发器供货厂家

广东百惠浦环保节能发展有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2011-05-09创立，现坐落在伟民路40号2栋202室。公司主营三效蒸发器，成熟、精巧的工艺，、严格的管理制度，为三效蒸发器的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备，百惠浦环保的产品深受电池光伏硅料材料的信赖，用户反馈良好。

厂家批发三效蒸发器-多效蒸发器供应商-多效蒸发器供货厂家。

三效蒸发系统采用"逆流+强制循环"创新设计：

一效蒸发：120℃高温蒸汽加热，蒸发量占比45%

二效蒸发：利用一效余热，80℃中温蒸发，占比35%

三效蒸发：-0.095MPa负压低温蒸发，60℃完成终浓缩，占比20%
通过PLC智能控制系统实时调节各效压力、温度参数，配套钛材刮板式换热器，有效解决锂电废水高腐蚀、易结垢难题。热力学模拟显示，三效系统比单效蒸发节能68.7%。

行业痛
锂电池生产废水具有"三高"特性：

高盐分：TDS浓度达8%-15%（正极材料废水）

高COD：NMP溶剂残留使COD值超5000mg/L

高腐蚀性：含氟化物、硫酸盐等强腐蚀成分
传统多效蒸发器普遍存在换热管结垢（月均堵塞率＞15%）、钛材焊缝腐蚀泄漏等问题，导致设备停机率高达30%。

解决方案
百惠浦环保针对性研发三大核心技术：

梯度防垢设计：蒸发室采用TA2钛+2205双相钢复合结构，耐受pH1-14强腐蚀环境

智能冲洗系统：每2小时自动切换刮板清洗模式，防垢效率提升90%

能源优化模块：MVR机械蒸汽再压缩技术，二次蒸汽利用率达85%
在江苏某三元前驱体生产项目中，HEP-3000型设备连续运行180天，实现吨水处理成本仅28.6元，较传统设备降低52.3%。

应用案例
宁德时代某基地2022年引入百惠浦三效蒸发系统：

处理规模：日处理锂电废水120m³

运行数据：

硫酸钠回收纯度：99.2%

COD去除率：98.7%

蒸汽消耗量：0.28t/t水（行业平均0.45t）

年节约成本：427万元

在新能源汽车产业狂飙突进的浪潮下，中国动力电池产能已占据60%市场份额。然而，每生产1GWh锂电池产生的2000-5000吨高盐废水，却成为制约行业可持续发展的“卡脖子”难题。百惠浦环保自主研发的HEP系列三效蒸发器，以三级梯度蒸发技术为核心，成功解决锂电废水处理行业三大痛点，助力宁德时代、比亚迪等头部企业实现环保合规与降本增效双赢。

技术原理：三级梯度蒸发的节能密码

百惠浦三效蒸发系统采用“逆流+顺流”复合工艺设计：

一效高温蒸发（120℃）：通过蒸汽喷射泵将原液加热至沸点，蒸发45%水分

二效余热回收（85℃）：利用一效产生的二次蒸汽进行换热，完成35%蒸发量

三效负压蒸发（60℃）：在-0.096MPa真空环境下实现低温蒸发，能耗降低68%
该系统配备研发的“钛钼合金蒸发室+螺旋刮板防垢装置”，可耐受pH 0.5-14的极端腐蚀环境，解决传统蒸发器管壁结垢导致的效率衰减问题。经SGS检测，连续运行180天后蒸发效率仍保持92%以上。

行业痛点：锂电废水的三重挑战

成分复杂：含N-甲基吡咯烷酮（NMP）、六氟磷酸锂等高危有机物

盐分浓度高：TDS普遍达8%-15%，远超生化处理极限

回收价值大：废水中锂离子含量达200-500mg/L，直接排放造成资源浪费

百惠浦解决方案：技术+服务的双重保障

智能控制系统：PLC自动调节蒸发速率，COD去除率≥98%

资源化模块：结晶分离系统可回收纯度99.2%的硫酸钠、碳酸*

全生命周期服务：7×24小时远程监控+季度上门维护
在某三元材料头部企业项目中，HEP-3000型设备实现：

废水处理成本：28.6元/吨（行业平均62元）

蒸汽消耗量：0.28t/t水（较单效蒸发节省75%）

年回收资源价值：超1200万元

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随着储能产业的爆发，磷酸铁锂（LFP）电池年产量突破200万吨，但其生产过程中产生的高磷、高盐废水处理难题日益凸显。百惠浦环保针对LFP废水特性研发的三效蒸发系统，通过“耐腐蚀设计+分盐结晶”技术，成功实现废水零排放与磷酸铁资源化回收，已成为宁德时代、比亚迪等企业的标配设备。

技术挑战与行业痛点

磷酸铁锂废水主要特征：

高磷浓度：PO₄³⁻含量达5000-8000mg/L，易引发水体富营养化

强腐蚀性：pH值波动范围大（1-13），常规不锈钢设备寿命不足6个月

资源价值：废水中铁、锂元素可回收，但传统工艺分离效率低

百惠浦解决方案：三效蒸发+分盐结晶

耐腐蚀材质：

蒸发室采用2205双相钢（UNS S32205），耐氯离子腐蚀能力是316L不锈钢的5倍

换热管使用哈氏合金C-276，耐受pH 0.5-14极端环境

智能分盐系统：

通过温度梯度调控，分阶段析出磷酸铁（FePO₄）和碳酸**（Li₂CO₃）

结晶产物纯度达电池级标准（FePO₄纯度≥99.5%，Li₂CO₃≥99.9%）

节能设计：

MVR热泵技术将吨水电耗降至22kW·h，较传统蒸发工艺节能60%

实证案例：某年产10万吨LFP项目

废水特性：

流量：80m³/d

TDS：18%

pH值：2.5-3.5

设备配置：HEP-3000型三效蒸发器+离心干燥系统

运行效果：

磷去除率：99.8%（出水TP＜0.5mg/L）

年回收磷酸铁：4200吨（价值7560万元）

设备维护成本：＜3万元/年（较传统设备降低70%）

三效蒸发器的核心优势

节能降本

采用多效蒸发技术，二次蒸汽循环利用，能耗比传统单效蒸发器降低70%，年节约蒸汽可达5400吨，冷却水14万吨，显著降低运行成本26。

蒸发每吨水耗电量仅为25-100KW，支持40℃-100℃宽温域运行，适应不同水质需求。

环保达标

通过蒸发结晶技术，将废水中的有害物质（如氟化物、重金属）浓缩为固态废物，实现废水零排放，废气净化系统排放符合环保标准。

智能稳定

配备自动化控制系统，实时监测蒸发温度、流量及压力，保障设备稳定运行；防结焦设计与易清洗结构减少维护成本。

设备结构与工作原理

核心组件

蒸发系统：三效列管式加热器串联，采用SUS304不锈钢材质，耐腐蚀性强。

冷凝系统：节能冷凝器实现水蒸气快速液化分离。

废气处理模块：活性炭吸附或喷淋塔净化有害气体。

工作流程
废水经预处理后依次进入一效、二效、三效蒸发器，通过真空负压降低沸点，逐级利用前效的二次蒸汽加热，终浓缩液经结晶系统固液分离，清水回用或达标排放。

新能源行业的典型应用场景

锂电池生产废水处理

处理含高浓度盐分（如LiPF₆分解产物）的混合废水，回收率达95%以上。

案例：某锂电池厂采用三效蒸发系统后，年处理废水量超10万吨，节约成本近200万元。

其他新能源领域

光伏产业硅料清洗废水、氢燃料电池电解液废水的浓缩处理。

百惠浦环保为了保障三效蒸发器品质的可靠和稳定，维护产品口碑，百惠浦环保严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的三效蒸发器在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有零排放的用途，在上海;重庆;江苏;四川;河北;海南;山西;湖南;安徽;广西;河南;广东;辽宁;湖北;江西;浙江;甘肃;贵州;陕西;西藏;内蒙古;福建;云南受到一致支持与认可。

广东百惠浦环保节能发展有限公司在污水处理设备行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢电池光伏硅料材料多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的三效蒸发器质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。

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