定制UV光固化烘道流水线-耐用的uv光固化流水线设备温州南星工业设备供应

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烘道流水线是悬挂式烘道采用远红外电热管加热，将电能转化为热能，热量由散热片快速散发，让箱子里的温度均匀。
下面给大家分享烘道流水线的常见故障如下：
1．无风或风很小
1）检查风叶轮是否反转，若反转应把电源线任意两线对换。
2）送风马达不转，检查电源是否缺相，缺相应当立即关机检查电源线，或者马达烧坏，应更换马达。
3）风叶轮掉下来，应打开烤箱门，取下顶部风叶轮盖板，把风叶轮重新装上去，螺丝旋紧，再盖上盖板。
2．温度长不上
1）发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管。
2）发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线。

一、开关机
1.开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开。
2.关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止。
3.关灯后如果要二次起动时，要等到灯管完全冷却后再起动。
4.开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，预热时间短。
二、速度调节
1.速度选择方法：将产品先以某一速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过 固化装置的产品刚刚不能固化为止，这时的速度乘以0.8就是速度。
2.另外还要注意UV灯的使用时间，随着UV灯使用时间的延长，能量就会衰减，速度也要随之调慢。
三、灯管维护
1.UV灯的使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换。
2.UV灯使用期间内，在适当时间（1—2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板了。

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现在人们在购买机械产品的时候，除了关注产品的性能还会注意产品的外观，而自动喷漆流水线能让机械拥有更亮丽的外观和良好的防腐性能。自动喷漆流水线在此时则是起到了非常重要的装饰作用，因为自动喷涂是机械产品在成功出关时关键的外表防护环节，如此一来也可有效保障机械产品的可观出售性。机器外观的纯度在很大程度上是客户选购的主要依靠。随着经济和科学技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，自动喷漆流水线技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、铝材构件、日用五金、钢制家具、汽车工业、电器产品等领域的蓬勃发展，使自动喷漆流水线有了明显的进步与长足的发展。

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1.自动枪适用范围比较广， 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。

2.自动枪与手动枪某些磨损件互换，减少备件种类。当近喷涂时，输出功率自动调整以避免过量带电产生静电，当枪与工件距离近于“安全限距”时，高压自动切断，安全可靠。

3.喷枪得保证涂膜均匀性:按设计的线速度进行喷涂，涂膜厚度误差在10%以内.工件内表面除死角外达到整体覆盖，固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、露底、水眼等明显缺陷。

4.自动枪尾部电缆和安装支架不能进入喷房，以避免生产时电缆和安装支架粘粉和换色时节约换色时间及大大减少压缩空气吹坏电缆接头的机率。

5.自动喷漆机的喷枪具有良好的充电效果 ，雾化性能好，在正常工作时，能调节自动枪与工件的距离及枪与枪之间的距离，并且易于清理、拆卸。

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