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对炼钢厂连铸工序中间包定径水口在生产中发生的事故，运用逐项列举的方法，分析了造成事故的各种原因；在综合分析各种影响因素的基础上，通过逐项跟踪、分析、研究、试验，终解决了中间包定径水口频繁发生事故的问题，保证了连铸工序的生产稳顺，也希望能为同行的发展提供有参考价值的理论和实践指导。

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立足用户需求，顺应市场发展，安阳精盾耐材全情投入为用户打造时代品质良好。公司积极开拓全国中间包快换水口市场，加大市场拓展投资力度，制定专门的营销方案，针对不同客户群实行有效营销。依托于陆运;公路运输;铁路运输的物流方式，采用批发;;厂家;实体店销售将产品广泛推广到全国等地区。

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连铸工序是炼钢生产中的一个重要工序，在转炉和轧钢工序之间骑着承上启下的作用，即将转炉炼好的合格钢水浇注为合格钢坯，并及时供应轧钢厂。

连铸用耐火材料对钢的质量和连铸正常生产及能发挥起着重要作用。随着现代连铸技术的发展，进一步提高连铸用耐火材料的性能，开发新型材料。连铸用耐火材料的优化及发展方向是提高耐材使用寿命，降低对钢水的污染，满足更长寿命的连浇和其它特殊功能。中间包定径水口作为连铸的一个关键耐火材料，对连铸生产起着至关重要的作用。

4.2塞引锭头操作要点

1）将引锭头垂直停震动的钢水里凝固，凝固后的引锭钩在结晶器内不能松动。

2）用石棉绳塞冷坯与结晶器的交接处。

3）冷料放置要求：冷料规格长度为250-300mm、直径φ12～14mm的螺纹钢，放置冷料竖直，不能成漩涡状，下部不能悬空（悬空易导致漏引锭），引锭钩周边冷料不能过长和过紧，弯头要用冷料保护好，防钢流直接冲刷到钩头而被熔化造成开浇脱钩。

4）菜籽油涂抹：开浇时铸坯有润滑，减小起步拉坯阻力，防钩。装好冷料后铜管壁四周用菜籽油涂抹均匀，冷料底部不能有积油。

安阳精盾耐材以综合实力为基础，以科技创新为桥梁，真诚为客户提供用心生产的产品。坚持以人文本，不断吸收行业高科技人才，壮大人才队伍，打造成熟的高素质研发生产团队。通过让客户在享受信息科技发展新成果的同时不断获得更高的经济收益，来实现社会效益与经济效益的结合。

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