结构 　　电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或 处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。 反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的 反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有:蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、 、 损、 等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。   不锈钢反应釜是怎么设计的步骤 1.根据设备达到的生产目的，确定物料在生产过程中的变化是化学反应还是物理混合。根据这些来确定相关的参数。 2.其中可能达到的 压力是多少，有没有可能产生真空，如果有，它的数值。 3.它在反应中的温度  到多少或者是需要多少，有多大的变化范围，确定其上下限。 4.介质在生产中从原材料进去到成品或中间品出来，总共有多少种物料，组分如何，它们的毒性程度、化学特性比如说易燃易爆程度，对设备材料的适应性又如何。 5.介质的物化性能，比如说易渗透、易挥发，溶点、闪点，粘度、熔点、沸点、密度等特征数据。 6.选用什么样的（含不锈钢）材质可作为 使用年限内的适用材料。如果有多种可选，各自的优劣，价格、加工工艺性、在整个生产制造的焊接、无损检测主、试压中的 要求、运输禁忌、性价比等。 7.以上明确后，了解生产工艺中需要的各类接管的口径、密封要求、联接型式，根据介质特性确定压力等级。 8.了解生产中的改变温度的方式、方法，是用蒸汽、热水、导热油或其它的介质作为热的甚至冷的传热媒体。并确定它们的始末条件。根据工艺中对反应或混合的速度或时间等要求确定换面的面积。 9.根据用户意向与结构需要选择夹套或半圆管作为外加热，或者在釜体内部使用盘管，或者兼用。