石墨黏土砖是用黏土熟料、结合黏土与石墨粉制成的耐火砖。 生产工艺与黏土砖近似，只是将坯体放置在填满碳粒的匣钵内进行烧成。 石墨黏土坩埚通常在倒焰窑内烧成。为了防止石墨在高温下氧化，须将坯体装在填满炭粒的匣钵中煅烧，或在坩埚表面涂一层由长石(或硼砂)、石英岩、黏土等配成的釉料，则坩埚可直接装窑烧成。但窑内气氛仍不能是强氧化性的。400—500℃以前为黏土脱水阶段，升温速度缓慢，以后可快速升温。烧成温度为1000—1150℃。在生产中，烧成经验是“小火稳，中火快，大火要烧还原焰。出窑后的成品为防止吸水，在耐火砖表面上应均匀涂抹一层防潮剂(沥青防潮漆)，便于保存。 石墨粘土坩埚耐火砖要求具有一定的机械强度，能承受金属的荷重，便于熔铸操作，还应有良好的热导性，热震稳定性和抗渣性。 采用沥青、焦油代替结合粘土，碳化硅代替熟料，制得碳结合的石墨坩埚，这在国外也逐渐得到大量应用。 石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质： （1）耐高温性 石墨的熔点为3850±50℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。 （2）导电、导热性 石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。 （3）润滑性 石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。 （4）化学稳定性 石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。 石墨制品的特性： 1.石墨制品具有良好的吸附性。 炭的空心结构使炭具有良好的吸附性，故炭常被用作吸附资料，用于吸附水分、气味等。 2.石墨制品具有良好的导热性，传热快，受热均匀，节省燃料。 用石墨制成的烤盘，锅等加热快，并且烧制的食物受热均匀，从里往外熟，加热时间短，不仅味道纯粹，并且能锁住食物本来的营养。 3.石墨制品具有化学安稳性。 石墨在常温下具有良好的化学安稳性，不受任何强酸，强碱及有机溶剂的腐蚀。因而，石墨成品即使长期运用损耗也很少，只需擦洗洁净还如新的相同。